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特定的金屬粉末原材料

適用于 AM 的金屬粉末的常見規(guī)格是由氣體霧化產(chǎn)生的球形顆粒，其厚度的粒度分布，通常在 10-50 μm 之間。
抗拉強度、硬度和伸長率等材料特性對于金屬增材制造生產(chǎn)而言十分重要，這些性能通常決定最終采用何種材料。

深加工

為了達(dá)到所需尺寸精度或提高表面質(zhì)量、幾何精度、機械性能等性能，通常需要對增材制造技術(shù)生產(chǎn)的部件進(jìn)行后續(xù)處理和精加工。

選擇性激光熔化金屬零件的通常表面粗糙度值在 15 μm 到 40 μm（X/Y 方向的 Rz）之間變化。
大多數(shù)物理特性可以通過在 AM 工藝鏈的末端添加完善的制造工藝來增強。

使用增材制造工藝生產(chǎn)的高質(zhì)量金屬產(chǎn)品可以使用多種金屬加工精加工來滿足表面質(zhì)量和幾何形狀的要求。
在移除支撐結(jié)構(gòu)以將部件與構(gòu)建平臺分離后，可以對產(chǎn)品進(jìn)行銑削、鉆孔、拋光等。而內(nèi)部的表面，例如內(nèi)部/回火通道中的表面，可以使用磨料流加工進(jìn)行拋光。
熱處理通常包括在各類生產(chǎn)工藝以及噴丸加工中，用于改善增材制造零件表面的機械和表面性能。
另一項深加工是電拋光：這種電化學(xué)處理顯著改善了 AM 部件的表面光潔度。
其首要目標(biāo)是最大限度地減少微觀粗糙度，從而降低污垢或產(chǎn)品殘留物粘附的風(fēng)險并提高表面的清潔度。
然而，電拋光也可用于去毛刺、光亮和鈍化，特別是對于暴露于研磨介質(zhì)的表面。